日照市工厂食品厂YUM BRC AIB鼠虫害防治计划 服务效果好 上门勘察

食品加工厂对虫鼠害要求非常严格，保证食品安全，就是保证我们人类的安全，因此在食品进入我们口中前，经由食品加工厂进行加工的食品加工厂，在生产食品过程中，一定要把握好虫鼠害问题。
首先要做好的就是防鼠的措施，以防治在灭鼠过程中它的流通进出。灭了旧鼠来了新鼠。按照我国的食品卫生法，食品企业的防鼠是一项重要的内容。只要防鼠建筑搞好了，并且持续不断的检查防鼠措施，避免老鼠随粮进仓，粮库便可保持无鼠。对于经常有货物进出的冷藏厂或冷藏库与粮库类似，在建筑防鼠的同时也要着重防止货物带鼠; 同时，还要注意防止老鼠进入保温夹层做窝。冷库建筑中的管道很多，常常是老鼠的突破口，沿着管道四周倔洞出入。这里很多人就要问了，对于那些常年大门敞开的食品企业，大部分难以防鼠入室，这又该怎么办呢？对于这些我们可以采取清除或减少老鼠的隐藏场所，同时保管好食品，切断老鼠的食品源。厂房内不应有阴暗的死角或废物堆，要将用具离地放，地面应平整，墙招要在20厘米以上。要将食品和原料保存在可以防鼠的器具或仓库里，工人下班时应把食品收藏好。
做好了防护措施，我们可以开始使用各种手段来灭鼠，老鼠药除外。食品厂安全重于泰山，老鼠药的投放反而会加大食品厂的安全问题。所以强调一定不能使用老鼠药之类的化学药剂，理想的就是使用我们常见的一些物理灭鼠法。粘鼠板、老鼠夹、捕鼠笼等。这些器具可以取到很好的效果。尤其粘鼠板。成本少，安全环保。
控制食品加工厂虫害风险，降低影响我们身体健康的不确定因素，是食品加工厂的首要工作。其实减少食品加工厂虫害风险就是直接的在保证食品行业的利润。这点才是食品行业门的重中之重。所以说在保证自己利益的同时又降低影响我们健康的不确定因素，这就是双赢。
ISO22000是在食品部门的参与下开发的，它在一个单一的文件中融合了危害分析与关键控制点的原则，包含了全球各类食品零售商关键标准的要求。 ISO艾伦认为：公共部门参与ISO22000族的开发也具有重要意义，尤其是粮农组织与世界卫生组织联合成立的食品规范会的参与，它负责众所周知的关于食品卫生的危害分析与关键控制点系统，由于ISO与食品规范会之间坚固的伙伴关系，ISO22000使食品规范会在这个领域开发的危害分析与关键控制点和食品卫生原则的执行更加便利。

HACCP是一种控制食品安全危害的预防性体系,用来使食品安全危害风险降低到小或可接受的水平,预测和防止在食品生产过程中出现影响食品安全的危害,防患于未然,降低产品损耗。HACCP包括7个原理：
①进行危害分析;
②确定关键控制点;
③确定各关键控制点关键限值;
④建立各关键控制点的程序;
⑤建立当表明某个关键控制点失控时应采取的纠偏行动;
⑥建立HACCP系统有效运行的验证程序;
⑦建立关于所有适用程序和这些原理及其应用的记录系统。

AIB审核是美国烘烤技术研究所（AmericanInstituteofBaking）。
美国烘烤技术研究所是由北美批发与零售烘培工业协会与1919年发起成立的一个非盈利性的机构，作为烘培和其它食品加工技术的交流中心。
总部位于堪萨斯州，曼哈顿市美国烘烤技术研究所本着”将科技带入食品加工”的核心理念不断地发展，目前已经将各种类型的食品生产工业的加工技术，分销配售和管理服务在全球范围推广。
AIB为食品供应商制定了一套《AIB食品安全统一标准》，这套标准包含了对食品供应商的品质与安全卫生保证能力的考核要求。
AIB的审核标准得到了消费者及北美食品零售商的广泛认可，进而被许多全球食品零售商和采购集团用来作为对供应商实施准入的一道门槛。

HACCP体系与常规质量控制模式的区别
1.常规质量控制模式运行特点对于食品安全控制原有惯常做法是：监测生产设施运行与人员操作的情况，对成品进行抽样检验，包括理化、微生物、感官等指标。传统方式有以下不足：
(1)常用抽样规则本身存在误判风险，而且食品涉及单个易变质生物体，样本个体不均匀性十分突出，误判风险难以预料；
(2)按数理统计为基础的抽样检验控制模式，必须做大量成品检验，费用高周期长；
(3)检验技术发展虽然很高，但可靠性仍是相对的；
(4)消费者希望无污染的自然状态的食品，检测结果符合标准规定的危害物质的不能消除对食品安全的疑虑。
2.HACCP控制体系的特点
HACCP作为科学的预防性食品安全体系；具有以下特点：
(1)HACCP是预防性的食品安全保证体系，但它不是一个孤立的体系，必须建筑在良好操作规范（GMP）和卫生标准操作程序（SSOP）的基础上。
(2)每个HACCP计划都反映了某种食品加工方法的专一特性，其重点在于预防，设计上防止危害进入食品。
(3)HACCP不是*风险体系，但使食品生产限度趋近于"零缺陷"。可用于尽量减少食品安全危害的风险。
(4)恰如其分的将食品安全的责任首先归于食品生产商及食品销售商。
(5)HACCP强调加工过程，需要工厂与的交流沟通。检验员通过确定危害是否正确的得到控制来验证工厂HACCP实施情况。
(6)克服传统食品安全控制方法（现场检查和成品测试）的缺陷，当将力量集中于HACCP计划制定和执行时，对食品安全的控制更加有效。
(7)HACCP可使检验员将精力集中到食品生产加工过程中易发生安全危害的环节上。
(8)HACCP概念可推广延伸应用到食品质量的其它方面，控制各种食品缺陷。
(9)HACCP有助于改善企业与、消费者的关系，树立食品安全的信心。
上述诸多特点根本在于HACCP是使食品生产厂或供应商从以终产品检验为主要基础的控制观念转变为建立从收获到消费，鉴别并控制潜在危害，保证食品安全的全面控制系统。
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